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怎样选择合适的测量系统?

       制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。
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怎样根据被测工件的不同形状选择合适的测量系统?

我们知道,大凡现代制造业需要检测的工件,一般分为以上三类:箱体类、复杂几何形状类和自由曲面类。

工件所谓箱体类工件就是指那些由基本几何元素(点、线、面、圆、圆柱、圆锥、球)组成的几何工件,包括齿轮箱工件,发动机箱体,机床加工部件或者是由简单的自由形状曲面组成的冲压模、铸模、玻壳工件等等,在完成这类工件检测时,要求工件的几何尺寸能够严格按照图纸或设计要求,三坐标测量机通过采集工件的几何数据来确定相应的位置、形状、尺寸、特征位置以及相关配合尺寸的情况。因此,能够反应不同的几何尺寸和形状以及他们之间的相互配合,就要求测量机能够具有良好的灵活性、精度、速度并便于使用。坐标测量机的一个重要特性就在于它可以测量各种形状、尺寸的工件,可靠性好,速度快,因此在尺寸验证和生产质量控制方面发挥着重要作用。

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